Ամեն ինչ ձախողվում է, եւ էլեկտրոնիկան բացառություն չէ: Այս երեք խոշոր ձախողման ռեժիմները իմանալը կարող է օգնել դիզայներներին ստեղծել ավելի ուժեղ նմուշներ եւ նույնիսկ նախատեսել ակնկալվող անհաջողություններ:
Խափանման եղանակները
Կան բազմաթիվ պատճառներ, թե ինչու բաղադրիչները ձախողվում են : Որոշ անհաջողություններ դանդաղ են եւ նրբագեղ, որտեղ ժամանակն է հայտնաբերել բաղադրիչը եւ փոխարինել այն մինչեւ ամբողջովին չկատարված եւ սարքավորումները ցածր են: Այլ անհաջողությունները արագ, բռնի եւ անսպասելի են, բոլորը փորձարկվում են արտադրանքի սերտիֆիկացման փորձարկման ժամանակ:
Բաղադրիչի փաթեթի ձախողում
Բաղադրիչի փաթեթը ապահովում է երկու հիմնական ֆունկցիա `բաղադրիչը շրջակա միջավայրից պաշտպանելու եւ բաղադրիչի միացմանը միացման համար: Եթե բաղադրիչը շրջակա միջավայրից պաշտպանող արգելքը խախտում է, արտաքին գործոնները, ինչպիսիք են խոնավությունը եւ թթվածինը, կարող են արագացնել բաղադրիչի ծերացումը եւ առաջացնել այն շատ ավելի արագ: Փաթեթի մեխանիկական ձախողումը կարող է հանգեցնել մի շարք գործոնների, ներառյալ ջերմային սթրեսը, քիմիական մաքրող սարքերը եւ ուլտրամանուշակագույն լույսը: Այս բոլոր պատճառները կարող են կանխվել, կանխատեսելով այդ ընդհանուր գործոնները եւ համապատասխանեցնելով դիզայնը: Մեխանիկական անհաջողությունները փաթեթային անհաջողությունների միայն մեկ պատճառ են: Փաթեթի մեջ արտադրության թերությունները կարող են հանգեցնել շորտերի, քիմիական նյութերի առկայության, որոնք առաջացնում են կիսահաղորդիչի կամ փաթեթի արագ ծերացումը, կամ պտտվում են կնիքների ճաքեր, քանի որ ջերմային ցիկլերի միջոցով տեղադրվում է:
Լուծող միացումներ եւ կապի խափանումներ
Լարային միացումներն ապահովում են բաղադրիչի եւ միկրոտնտեսության միջեւ շփման հիմնական միջոցները եւ ունենալու իրենց անբավարար մասնաբաժինը: Օգտագործելով սխալ տեսակ օգտագործելով բաղադրիչի կամ PCB- ի հետ, կարող է հանգեցնել էլեկտրամեկուսացման այն էլեմենտների մեջ, որոնք ձեւավորվում են մանրացված շերտեր, որոնք կոչվում են intermetalic շերտեր: Այս շերտերը հանգեցնում են կոտրված լեհերի հոդերի եւ հաճախ խափանում են վաղ հայտնաբերումը: Ջերմային ցիկլերը նաեւ լեհերի համատեղ ձախողման հիմնական պատճառն են, հատկապես, եթե նյութերի ջերմային ընդլայնման տեմպերը (բաղադրիչի պին, աղեղ, PCB- ի հետքի ծածկույթ եւ PCB- ի հետքերը) տարբեր են: Քանի որ այս բոլոր նյութերը տաքացնում եւ սառը են, դրանց միջեւ կարող են ձեւավորվել զանգվածային մեխանիկական սթրես, որը կարող է կոտրել ֆիզիկական լեհական կապը, վնասել բաղադրիչը կամ delamate PCB հետքերը: Թնդանոթային բծախնդիրները կարող են նաեւ խնդիր լինել: Թիթեղե բեկորները աճում են կապարի ազատ լեհերի միացումներից, որոնք կարող են շփվել կամ շտկել շփումները:
PCB ձախողումներ
PCB վահանակները ունեն մի շարք ընդհանուր ձախողման աղբյուրներ, որոնք առաջանում են արտադրական գործընթացից եւ որոշ գործառնական միջավայրից: Արտադրության ընթացքում PCB- ի պաստառի շերտերը կարող են անհամապատասխան լինել, հանգեցնելով կարճ տերմինների, բաց սխեմաների եւ խաչաձեւ գծերի գծերի: PCB- ի գլխաշորերում օգտագործվող քիմիական նյութերը չեն կարող լիովին հանվել եւ ստեղծել շորտեր, քանի որ հետքեր են ուտում: Օգտագործելով սխալ պղնձի քաշը կամ ծածկույթները կարող են հանգեցնել բարձր ջերմային սթրեսների, որոնք կնվազեցնեն PCB- ի կյանքը: PCB- ի արտադրության բոլոր ձախողման ռեժիմների դեպքում, շատ անհաջողություններ չեն առաջանում PCB- ի արտադրության ընթացքում:
PCB- ի զոդման եւ գործառնական միջավայրը հաճախ տանում է մի շարք PCB խափանումների ժամանակ: Այն բաղադրիչները, որոնք օգտագործվում են PCB- ի բոլոր բաղադրիչների մեջ, կարող են մնալ PCB- ի մակերեւույթին, որը կարող է ուտել եւ կոտրել ցանկացած մետաղի այն շփման մեջ: Ձողային հոսքը միակ քայքայիչ նյութը չէ, որը հաճախ հանդիպում է PCBs- ին, քանի որ որոշ բաղադրիչներ կարող են արտահոսել հեղուկներ, որոնք կարող են ժամանակի ընթացքում կորոզներ լինել եւ մի քանի մաքրող նյութեր կարող են ունենալ նույն ազդեցությունը կամ թողնել մի անցողիկ մնացորդ, որը առաջացնում է շորտի վրա շորտեր: Ջերմային ցիկլը PCB- ի անհաջողությունների մեկ այլ պատճառ է, որը կարող է հանգեցնել PCB- ի զննումին եւ դեր խաղալու մետաղի մանրաթելերի աճին, որոնք առաջանում են PCB- ի շերտերի միջեւ: